刮板輸送機(jī)鋪設(shè)
發(fā)布時間：
2023-11-08
（一）適用的條件 刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸，亦可用于傾斜運(yùn)輸。沿傾斜向上運(yùn)輸時，煤 層傾角不得超過 25°；向下運(yùn)輸時，煤層傾角不得超過 20°；當(dāng)煤層傾角較時，應(yīng)安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C(jī)允許在水平和垂直方向做 2°～4°的彎曲。
（二）鋪設(shè)前準(zhǔn)備
（1）組織學(xué)習(xí)，熟悉刮板輸送機(jī)主要結(jié)構(gòu)、安裝工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施。
（2）妥善保護(hù)，按照安裝工藝流程，核實部件的完好和齊全，同時逐件分類裝運(yùn)；對于裸露的部件，應(yīng)用棉紗、膠皮包墊，防止裝車運(yùn)輸碰撞，影響安裝質(zhì)量。
（3）分類清點裝箱。
（4）備齊安裝所需工器具、材料、油脂。
（5）安裝機(jī)頭、機(jī)尾時，要架設(shè)抬棚作為起吊裝置，一般用 4m 長的 11 號礦工鋼沿走向架設(shè)一梁四柱起吊抬棚。
（6）按安裝工序、編號依次有序裝運(yùn)。
（三）刮板輸送機(jī)安裝順序
裝機(jī)頭—→鋪設(shè)底鏈—→安裝中部槽—→安裝機(jī)尾過渡支架—→安裝刮板 輸送機(jī)機(jī)尾—→安裝上鏈—→預(yù)緊刮板鏈。
（四）注意事項
（1）刮板輸送機(jī)在井下安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進(jìn)行；
（2）采用邊下井邊安裝，避免機(jī)件在上、下順槽中堆積；
（3）應(yīng)將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直，以保證可靠性和壽命；
（4）先進(jìn)行空載運(yùn)行 1 ～2h，運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求；
（5）進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動負(fù)荷運(yùn)行 4h，并進(jìn)行下列檢查：
①各部件緊固無松動；
②兩條刮板鏈松緊程度基本相同；
③電動機(jī)、減速器、鏈輪軸件等各部位 的溫度不得超過 75℃；
④電氣系統(tǒng)工作正常；
⑤再次進(jìn)行緊鏈，松緊程度按規(guī)定鋪設(shè)長度滿載時，機(jī)頭處下方鏈條松弛 2 個鏈環(huán)為宜，否則需重新緊鏈。各部位調(diào)試正常后，即可投入正常使用。
（6）用緊鏈器對刮板鏈的預(yù)緊操作：
①將緊鏈器安裝在機(jī)頭連接槽的預(yù)定位置；
②將制動器夾鉗與制動盤稍稍松動；
③斷開機(jī)尾電機(jī)的電源，點動機(jī)頭電機(jī)，使其反轉(zhuǎn)，直至鏈子拉緊，立即將制動盤鉗死；然后斷開機(jī)頭電機(jī)電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇合適的調(diào)節(jié)鏈，將刮板鏈閉合連接起來；
④ 緩慢松開制動夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動時，取下緊鏈器。
（五）安全技術(shù)措施
（1）機(jī)巷內(nèi)設(shè)備安裝要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
（2）安裝機(jī)頭架、機(jī)尾架、傳動裝置等大件時，采用鋼絲繩扣、導(dǎo)鏈、連接環(huán)、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置，起吊裝置一定要穩(wěn)固可靠。
（3）重車在傾斜軌道處卸車時，必須提前預(yù)放可靠的阻車器。
（4）在卸車、牽引、起吊過程中，嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近（尤其是在設(shè)備斜下方）行走、站立或作業(yè)；起吊人員要站在起吊設(shè)備斜上方的安全地帶，進(jìn)行起吊、指揮；同時，設(shè)專人觀察頂板支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性， 發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè)。
（5）在卸車、牽引、起吊過程中，隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。
（6）牽引、起吊裝置必須安全可靠，鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配，連接環(huán)連接繩扣、錨鏈要用螺栓封口，并帶緊螺帽。
（7）在設(shè)備部件卸車、搬運(yùn)、就位時，嚴(yán)防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發(fā)生。
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