一、上崗條件

(1)瓦斯檢查工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。

(2)瓦斯檢查工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及 對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。

(3)熟悉所用儀器的性能、參數(shù)。

(4)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量及煤與瓦斯突出的相關(guān)知 識(shí)。

(5)熟悉瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律，以及有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的 知識(shí)和礦井避災(zāi)路線。

二、準(zhǔn)備工作

(1)準(zhǔn)備儀器。下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀、皮膠管、溫度計(jì)、檢查報(bào)單及其他 規(guī)定的儀器、用具。

(2)對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、氣路暢 通、電路完好、光譜清晰。

(3)檢查藥品是否失效：檢查吸收管內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管內(nèi) 的鈉石灰的吸收能力，藥品顆粒直徑約為 3～5mm。

(4)氣密性檢查。首先,檢查吸氣球，用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠 管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次，檢查儀器是否漏氣， 將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣 球，松掉捏扁吸氣球的手后 1min 內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。最后， 檢查氣路是否暢通，放開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟起自如時(shí)說明完好。 如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因進(jìn)行處理，重復(fù)上述操作步驟。

(5)檢查干涉條紋是否清晰時(shí)，由目鏡觀察，按下電源按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)目鏡 調(diào)整視度，直到觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

(6)對(duì)儀器進(jìn)行校正。

(7)用新鮮空氣清洗氣室；每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須再和零位與指標(biāo)線 復(fù)合，然后按下電源按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中，把干涉條紋中最黑一條或 兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并校對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線， 旋上護(hù)蓋。

三、操作方法

(1)將調(diào)整零位的瓦斯檢測(cè)儀，檢查瓦斯和二氧化碳。檢查瓦斯時(shí)，測(cè)定地 點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下 200mm 的位置，在有冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管 伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處， 以防缺氧窒息。

(2)按動(dòng)粗計(jì)數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。

(3)按動(dòng)精數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位，整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?

(4)檢查二氧化碳濃度時(shí)，用二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的 濃度（瓦斯和二氧化碳的濃度）。讀出混合氣體濃度數(shù)值，減去已測(cè)出的同點(diǎn) 的瓦斯?jié)舛?，再乘校正系?shù)，所得數(shù)即為該點(diǎn)的二氧化碳濃度。

(5)用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)的溫度。

(6)用多種氣體檢定器檢查其他氣體時(shí)，在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)勻速抽送 5～6 次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測(cè)氣體完全轉(zhuǎn)換；然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把 檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中； 再將三通閥門撥到通氣位置，勻速推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和 時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里；根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出 該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí)，要避開爆破時(shí)間，防止炮煙中一氧化碳的干 擾。

(7)檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí) 寫入瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌板上，最后將檢查結(jié)果 通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并匯報(bào)調(diào)度。

(8)瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā) 現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理和匯報(bào)。

(9)巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。

(10)當(dāng)班瓦斯檢查數(shù)據(jù)應(yīng)做到“牌板”“手冊(cè)”“臺(tái)賬”三對(duì)口。

(11)煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師 組織編制的措施規(guī)定進(jìn)行，由礦救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。

(12)采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總 工程師組織編制的措施規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止爆破。

(13)在臨時(shí)停工地點(diǎn)檢查瓦斯時(shí)，必須兩人同行，攜帶氧氣檢測(cè)儀，并且兩人相距 4～6m，從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度。

(14)對(duì)于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進(jìn)行瓦斯檢查；發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須 停止工作、撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理，并向調(diào)度匯報(bào)。

(15)礦井因停電和檢修造成主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大 變化（遭到破壞）后，所有受到影響的地點(diǎn)必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實(shí) 無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)工作。

(16)井下需要電焊、氣焊時(shí)的瓦斯檢查，需按照編制的安全措施執(zhí)行。

四、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作

(1)高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中，使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟 機(jī)瓦斯檢查員必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)在以下地點(diǎn)檢查瓦 斯：①檢查采煤機(jī)前后 20m 內(nèi)、距煤壁 300mm、距頂板 200mm 范圍內(nèi)的瓦斯； 當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá) 2%或采煤機(jī)前后 20m 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá) 1.0%時(shí)，必 須關(guān)閉采煤機(jī)和工作面電源，立即進(jìn)行處理；②利用檢查杖、膠皮管檢查采煤 機(jī)滾筒之間、距煤壁 300mm、距頂板 200mm 范圍內(nèi)的瓦斯，當(dāng)局部積聚的瓦斯 濃度達(dá)到 2%時(shí)，必須停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源進(jìn)行處理；凡不能立即 處理的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)；③對(duì)于掘進(jìn)工作面，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī) 附近 20m 范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋划?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0% 或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá) 1.0%時(shí)，必須停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面 電源，撤出人員立即進(jìn)行處理；凡不能立即處理的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

(2)煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，必須按礦總工程師 組織編制的措施進(jìn)行。

(3)瓦斯檢查員必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn) 爆破。

(4)煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員必須定點(diǎn)檢查瓦斯和其他 有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)，包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工 作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角、工作面刮板輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)機(jī)尾附近和底部、 局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、巷道風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；凡 不能立即處理的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。

(5)采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍必須按礦總 工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止 爆破。

五、注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)格上下班點(diǎn)名制度和交接班簽字制度，杜絕弄虛作假、空班漏檢現(xiàn)象。

(2)采掘工作面每班至少檢查 3 次；機(jī)電硐室、無人工作區(qū)域以及煤倉(cāng)上下 口，每班至少檢查 1 次。

(3)認(rèn)真填寫瓦斯牌板，字跡規(guī)范，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

(4)使用瓦斯檢測(cè)儀檢查瓦斯時(shí)，要校對(duì)便攜式瓦斯檢測(cè)儀、瓦斯傳感器數(shù) 據(jù)，發(fā)現(xiàn)誤差超過規(guī)定，立即匯報(bào)并做好記錄。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，行走路線中發(fā)現(xiàn)“一通三防”問題（如風(fēng)門敞開、 風(fēng)筒距工作面超過規(guī)定、隔爆設(shè)施失效、水幕停用、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)等），必須 制止或通知整改，并匯報(bào)調(diào)度室。

(6)巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題（瓦斯異常、停風(fēng)等），能處理時(shí)，必須及時(shí)處理； 不能處理時(shí)，必須匯報(bào)調(diào)度室，并守在現(xiàn)場(chǎng)。

(7)瓦檢員必須在規(guī)定地點(diǎn)交接班，交班時(shí)必須交清本班情況及下班注意的 問題。

(8)檢查瓦斯時(shí)，每次讀數(shù)不得少于 5 次，每個(gè)檢查點(diǎn)不得少于 3 點(diǎn)，取最 大值作為處理依據(jù)。

(9)檢查廢巷、盲巷和密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn) 在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時(shí)，制定專門措施，由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行檢查； 如恢復(fù)盲巷工作，必須制定排放瓦斯措施，并按措施進(jìn)行工作。

(10)因故障等原因臨時(shí)停電停風(fēng)，需對(duì)臨時(shí)停風(fēng)巷道檢查恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，可 由瓦斯員、當(dāng)班班組長(zhǎng)、安檢員三人一起進(jìn)行檢查，一人檢查、兩人監(jiān)護(hù)，由 外向里邊走邊檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá) 1.0%或二氧化碳濃度達(dá) 1.5%時(shí)，停止前進(jìn)并 退出，設(shè)好柵欄，揭示警標(biāo)，并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度室。然后制定瓦斯排放措施，根 據(jù)瓦斯排放分級(jí)管理規(guī)定，按措施要求進(jìn)行排放。

(11)主要通風(fēng)機(jī)突然停電、停風(fēng)，要及時(shí)通知受影響區(qū)域人員切斷電源， 將人員撤到進(jìn)風(fēng)巷道，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)， 按指示進(jìn)行工作。

(12)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即通知超限區(qū)域的人員停止工作，切斷電源，撤出 人員，在通向超限區(qū)域的所有入口處設(shè)置柵欄警標(biāo)，并查明原因，及時(shí)匯報(bào)通 風(fēng)調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo)，在接到通風(fēng)調(diào)度的指示后，按規(guī)定進(jìn)行排放瓦斯。

(13)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)流異常，必須立即停止風(fēng)流異常區(qū)域的工作，并查明原因， 及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度室。