金剛石復(fù)合片鉆頭非正常磨損的要點分析-瑞龍鉆具

發(fā)布時間：

2021-08-05

金剛石復(fù)合片鉆頭非正常磨損的要點分析

金剛石復(fù)合片鉆頭相信大家很多人也都知道是干什么用的了，像這種鉆探工程用具一般都會磨損的比較嚴重，那么當然也有不正常的現(xiàn)象。今天小編就來和大家說說金剛石復(fù)合片鉆頭非正常磨損有哪些表現(xiàn)?

金剛石復(fù)合片鉆頭的非正常磨損要點為以下幾點:

（1）燒鉆。鉆進過程中若鉆壓過大，轉(zhuǎn)速過快，鉆頭工作面與巖石之間強烈摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，斷水、干鉆或地層漏失出現(xiàn)沖洗液假循環(huán)等帶來沖洗液不足，或水眼堵塞等，無法及時帶走巖屑和熱量，這些往往容易造成燒鉆事故。由于復(fù)合片切削齒與鉆頭體之間的連接是低溫焊接，溫度過高導(dǎo)致鉆頭因掉片而失效，鉆頭體變?yōu)樗{色或棕色，甚至與巖石燒結(jié)在一起，常常引起重大事故。為防止燒鉆事故發(fā)生，應(yīng)控制合理的鉆進速度，保證沖洗液循環(huán)暢通。

（2）拉槽。當鉆壓過大、冷卻不良造成微燒鉆，孔底有異物、擴孔鉆進或掃孔，外刃脫落或斷裂，這些都會造成鉆頭冠部拉槽。復(fù)合片金剛石層脫落或復(fù)合片覆蓋不全也容易造成鉆頭冠部拉槽。

（3）鉆體損壞。若孔內(nèi)有臺階、探頭石或坍塌掉塊、縮徑孔段，鉆頭受到強力擠壓，都會造成鉆頭胎體損壞，孔底巖粉過多會嚴重磨損鉆頭體。

（4）切削齒損壞。主要表現(xiàn)為磨損嚴重、斷齒、掉齒、焊接失效和熱裂紋等。

（5）水口水槽嚴重沖蝕。所鉆巖層研磨性特高，或沖洗液含砂量高且流速過高，都會造成鉆頭水口水槽嚴重沖蝕，影響鉆頭強度。

（6）金剛石復(fù)合片鉆頭外徑過早磨損。若鉆頭保徑太弱或巖石硬度過高，導(dǎo)致外徑過早磨損。