鉆桿和接頭常見問題與原因分析
發(fā)布時(shí)間:
2021-08-24
鉆桿和接頭常見問題與原因分析
一.振動(dòng)、彎曲磨損
鉆桿柱達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速時(shí),會(huì)時(shí)鉆桿發(fā)生振動(dòng),這個(gè)振動(dòng)往往會(huì)造成鉆桿彎曲、過度磨損、迅速損傷和疲勞破壞。特別是鉆桿發(fā)生兩種類型振動(dòng)(波節(jié)振動(dòng)與彈簧擺型振動(dòng))重合時(shí)不利。臨界轉(zhuǎn)速隨鉆具的長度、鉆具尺寸、鉆鋌尺寸和井眼大小而變化。
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二.拉伸破壞
拉伸破壞常發(fā)生在提拉被卡的鉆桿過程中。當(dāng)上提拉力超過屈服點(diǎn)時(shí),在鉆桿壁的弱部分或小斷面處,會(huì)發(fā)生“細(xì)脖子”變形。如果上提拉力超過剛才的強(qiáng)度,則鉆桿將被拉斷。拉伸破壞一般發(fā)生在鉆柱的上部。因?yàn)樯喜裤@具既要承受壓力,又要承受鉆柱的重量。
三.疲勞破壞
疲勞破壞是鉆桿破壞中常見。疲勞破壞有三種基本類型:
1、純疲勞破壞
鉆桿要接受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和曲折的周期性應(yīng)力。拉伸和曲折是風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)力。目前,鉆桿疲憊損壞的主要原因是鉆桿在曲折井孔中旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生周期性應(yīng)力所造成的。在曲折的井孔中,即便鉆鋌有足夠的厚度,依然或許發(fā)生疲憊損壞,并且損壞的方位不一定。當(dāng)鉆桿發(fā)生曲折時(shí),鉆桿每旋轉(zhuǎn)一圈,其對應(yīng)的方位會(huì)由于重復(fù)性的受拉和受壓而發(fā)生周期性應(yīng)力??拷@鋌以上的鉆桿或許遭到曲折,因?yàn)殂@鋌具有較大的剛性,能反抗曲折,曲折將發(fā)生在鉆鋌以上的鉆桿。同時(shí)鉆桿上的應(yīng)力發(fā)生于鉆桿加厚部位的末端,約距接頭50厘米的方位。如上所述,接頭不或許曲折,曲折只能發(fā)生在管壁較薄的鉆桿體上,在這斷面改變的方位,起到類似虎鉗固定的效果,使它成為曲折力的支點(diǎn)。假如鉆桿在其全長上均勻地曲折,則效果于鉆桿上的應(yīng)力會(huì)變得低一些,疲憊損壞的應(yīng)力周期數(shù)可以提高。
決定疲勞破壞的數(shù)值有:在鉆桿彎曲處,鉆桿承受的拉力負(fù)荷;鉆孔彎曲的嚴(yán)重程度;每段鉆桿在鉆孔彎曲處的重復(fù)應(yīng)力次數(shù);鉆桿的尺寸及鋼材性能。由于鉆桿所承受的額拉力大小是疲勞破壞的關(guān)鍵,所以在深井中,上部的鉆孔彎曲往往成為疲勞破壞的因素。應(yīng)該指出,只要鉆桿通過了鉆孔彎曲處,即使拉力被消除了,積累疲勞損壞還是存在的,因此如果重復(fù)幾次通過鉆孔彎曲處,就有可能會(huì)使鉆桿發(fā)生疲勞破壞。同樣要看到,一根鉆桿在某一井內(nèi)即使沒有發(fā)生事故,但有可能已經(jīng)受到損傷。因此。當(dāng)它再用于同一口井或其他井時(shí),雖然把它接在鉆柱頂部,即使作用于鉆桿上的彎曲應(yīng)力是在額定數(shù)值內(nèi),也可能使它無法承受,以致造成事故。
此外,還有一些其他原因會(huì)造成純疲勞破壞的彎曲應(yīng)力。例如,任何一根彎曲鉆桿往往都是疲勞破壞的潛在因素。彎曲的方鉆桿會(huì)使轉(zhuǎn)盤以下頭一根鉆桿彎曲,一旦這根鉆桿承受的應(yīng)力足夠大時(shí),就會(huì)造成疲勞破壞。
2、凹口疲勞破損
鉆桿表面的不完好,無論是機(jī)械加工形成的,還是冶金過程中形成的,都將大大地影響鉆桿的疲勞度,其影響的程度取決于缺陷的位置、方向、形狀和數(shù)量。如果凹口位于鉆桿上的不是主要應(yīng)力作用的部位,則對疲勞破壞的影響較微。但是,如果凹口位于距接頭50厘米范圍內(nèi),由于這個(gè)部位是鉆桿產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力處,就會(huì)成為疲勞破壞的核心??v向凹口能擴(kuò)散應(yīng)力而無危害。然而,一種即使是細(xì)微的但具有尖銳底角的刻痕,也會(huì)使應(yīng)力提高,而且導(dǎo)致破壞。瑞龍鉆具現(xiàn)將六種可造成凹口疲勞破壞的鉆桿表面情況列舉如下:
(1)鋼印圖案 所有橫向印痕都能成為應(yīng)力集中點(diǎn)。如果在鉆桿上的不合適位置打鋼印,則鋼印字體的橫向印痕和任意位置的標(biāo)記會(huì)成為鉆桿疲勞的起始部位。
不允許在鉆桿體上打印。標(biāo)記打在具有較大橫截面積的鉆桿加厚消失部位,能吸收所產(chǎn)生的應(yīng)力。另外,可采用點(diǎn)印號以代替線印號,并使羅馬數(shù)字鋼印順著鉆桿縱向排列,也可起到安全標(biāo)記的效果。
(2)電弧燒傷 如果用鉆桿作為接地用的搭鐵線,往往會(huì)使搭鐵桿和鐵軌間發(fā)生電弧而使鉆桿圓周上被燒傷,這些不易注意到的小凹坑雖然微小,但在鉆桿上形成很寬的燒傷帶。具有玻璃硬脆性,非常容易加速疲勞破壞。
(3)膠皮護(hù)箍槽 在鉆桿上的膠皮護(hù)箍頂部形成的圓周槽是凹口疲勞破壞的另一種原因。
(4)大鉗牙痕 在鉆桿上的各種表面?zhèn)壑?,大鉗牙痕是常見和嚴(yán)重的。但是由于它是縱向的,不與作用應(yīng)力同一方向,因此對疲勞破壞的危害不大。如果它稍微偏離于垂直方向,易形成應(yīng)力集中點(diǎn)。要把鉗子打在接頭上而不要打在鉆桿體上,因?yàn)樗锌赡軗p傷鉆桿。
(5)卡瓦傷痕 轉(zhuǎn)盤卡瓦一般不會(huì)在鉆桿上留有損壞性的傷痕。但是如果卡瓦牙的加工不良,或操作不善,卡瓦牙會(huì)咬傷鉆桿。
(6)地層和井內(nèi)破碎金屬對鉆具表面的切割凹口 鉆具在井內(nèi)旋轉(zhuǎn),表面會(huì)與堅(jiān)硬的井壁地層相擦,以至留下圓周刻痕。這種刻痕往往呈三角形,在鉆桿和鉆鋌上均為常見。
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3、腐蝕疲勞破壞
這種破壞是目前使鉆桿早起破壞的普遍原因。腐蝕可能以各種或數(shù)種綜合的破壞形式(侵蝕、磨壞、疲勞)造成嚴(yán)重的破壞。有時(shí),幾種腐蝕形式會(huì)同時(shí)發(fā)生,但是一般說來,總是有一種腐蝕形式成為主要破壞原因。
(1)腐蝕劑 影響鉆具鋼材的主要腐蝕劑有:氧氣、二氧化碳、硫化氫、溶解鹽類(氯化物、碳酸鹽和硫酸鈉、鈣、鎂)、各種酸類(甲酸、醋酸等)。
(2)影響腐蝕速率的因素
PH值 低PH值的水基泥漿,會(huì)降低鉆具的疲勞壽命。PH值是控制腐蝕疲勞的主要因素,但是如何測定出足以預(yù)防疲勞破壞的PH值是困難的。許多使用者認(rèn)為,泥漿PH值低于9.5,會(huì)降低鉆具的疲勞壽命。
溫度 絕大多數(shù)的腐蝕速率會(huì)隨溫度的增加而加快。
流速 隨著泥漿流速的增加會(huì)加速腐蝕的速率。
不均勻性 鋼材組分或微觀結(jié)構(gòu)的局部差異,會(huì)增加腐蝕速率。
高應(yīng)力 一般在承受高應(yīng)力的部位比低應(yīng)力部位的腐蝕率快。

