地質(zhì)鉆桿耐磨帶焊接工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
發(fā)布時(shí)間：
2021-08-24
地質(zhì)鉆桿耐磨帶焊接工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
一、焊接設(shè)備的選型
焊接設(shè)備是整個(gè)耐磨帶焊接的關(guān)鍵所在，一般來(lái)說(shuō)，焊接設(shè)備由3大部分組成，分別是：焊機(jī)、鉆桿旋轉(zhuǎn)設(shè)備、焊槍操控設(shè)備。
其中，焊機(jī)的挑選需求留意以下兩個(gè)事項(xiàng)。（1）根據(jù)鉆具耐磨帶和堆焊的特殊性，在設(shè)備挑選上選用電壓為22V~28V、電流為240A~320A的自動(dòng)氣體維護(hù)直流焊機(jī)。（2）選用速度可調(diào)、送絲結(jié)構(gòu)平穩(wěn)的焊機(jī)，壓絲輪緊度可調(diào)，要適中。送絲速度應(yīng)在6~12m/min范圍內(nèi)。
鉆桿旋轉(zhuǎn)設(shè)備需求留意以下事項(xiàng)。（3）在夾緊鉆具接頭設(shè)備挑選上，選用轉(zhuǎn)速可調(diào)，能在焊槍下面正、反旋轉(zhuǎn)鉆具接頭的設(shè)備。
焊槍操控設(shè)備需求留意。（4）夾緊焊槍并可以帶動(dòng)焊槍自在擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度為15~40mm。（5）焊槍在上、下、左、右范圍內(nèi)均可大幅度移動(dòng)。
二、耐磨帶焊絲的選型
不同類型的耐磨帶焊絲具有不同的合金成分，焊接后的外表硬度、焊縫裂紋也有所差異。根據(jù)鉆桿的運(yùn)用場(chǎng)合和規(guī)劃要求，可自行挑選適宜的耐磨帶焊絲類型。一切耐磨帶焊絲應(yīng)遵循和契合以下要求：
（1）直徑為1.2或1.6mm，直徑差錯(cuò)不得超過(guò)3%；
（2）焊絲運(yùn)用SPCC鋼帶軋制工藝制成，外表應(yīng)潤(rùn)滑平坦，沒(méi)有毛刺；
（3）焊縫外表沒(méi)有裂紋。某些類型耐磨帶焊絲答應(yīng)焊縫外表裂紋存在，但裂紋不得浸透到鉆桿基體；
（4）隨焊絲產(chǎn)品順便材質(zhì)保證書(shū)，無(wú)磁型耐磨帶焊絲順便磁導(dǎo)率檢查報(bào)告。
三、焊前準(zhǔn)備
嚴(yán)格地進(jìn)行焊前準(zhǔn)備工作，可以更好地保證耐磨帶焊接工作正常進(jìn)行，取得焊接效果。具體地，焊前準(zhǔn)備工作分為下列3點(diǎn)：
（1）檢查鉆桿接頭外表，保證外表干凈，沒(méi)有任何雜質(zhì)，如飛塵、污物、油脂和油漆等。
（2）關(guān)于鉆桿接頭，運(yùn)用角磨機(jī)上的砂輪或金屬刷清除接頭上的雜物。
（3）檢查并保證CO2維護(hù)氣體的純度>99.8%，不低于<99.5%。
四、焊前預(yù)熱
堆焊耐磨帶之前，須對(duì)鉆桿堆焊部位進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱不充分或許導(dǎo)致基體金屬上發(fā)生裂紋。預(yù)熱溫度過(guò)高將不利于耐磨帶成形；預(yù)熱溫度過(guò)低，將會(huì)影響耐磨帶母體的組織結(jié)構(gòu)。
（1）預(yù)熱溫度為250~320℃。
（2）預(yù)熱應(yīng)該是浸透預(yù)熱，而不是外表預(yù)熱。
五、設(shè)定焊接參數(shù)
耐磨帶的焊接參數(shù)主要觸及焊接電流電壓、焊機(jī)擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數(shù)。焊接參數(shù)根據(jù)焊接設(shè)備、耐磨帶焊接資料的不同會(huì)有細(xì)微的差異。
敷焊工藝參數(shù):焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機(jī)擺頻40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和維護(hù)氣流量12~16L/min。按以上焊接參數(shù)敷焊，質(zhì)量應(yīng)到達(dá)以下技能要求:
（1）焊接進(jìn)程穩(wěn)定,送絲平穩(wěn)；
（2）耐磨帶尺寸契合規(guī)范要求,寬度30~35mm,高度2mm；
（3）耐磨帶外表魚(yú)鱗狀花紋均勻、細(xì)密、平坦、潤(rùn)滑；
（4）耐磨帶外表無(wú)過(guò)多殘?jiān)?、飛濺,無(wú)咬邊現(xiàn)象,邊際整齊；
（5）耐磨帶與基體熔合較好,無(wú)較大裂紋和針孔。
六、焊后保溫
焊后保溫是強(qiáng)制性要求，耐磨帶焊接完結(jié)之后，應(yīng)立即運(yùn)用熱絕緣好的石棉布保溫緩慢冷卻。包裹焊好的耐磨帶接頭須在空氣停止的環(huán)境下進(jìn)行，禁止通電扇在接頭逐漸冷卻的進(jìn)程中直接吹接頭。
七、焊后整理
焊后整理是指運(yùn)用砂輪機(jī)打磨耐磨帶的堆疊區(qū)域、飛濺的渣子和較小的焊瘤。對(duì)耐磨帶進(jìn)行焊后整理，可以使耐磨帶外表平滑。
在進(jìn)行耐磨帶焊后整理時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意須等待鉆桿接頭冷卻到70℃以下進(jìn)行。
八、成品查驗(yàn)
一切的焊縫在焊后48小時(shí)應(yīng)按JB/T6061–1992規(guī)范進(jìn)行100%磁粉探傷查驗(yàn)。查驗(yàn)成果不答應(yīng)出現(xiàn)裂紋。一起按GB2654–1989規(guī)范進(jìn)行堆焊金屬硬度實(shí)驗(yàn)，查驗(yàn)成果應(yīng)到達(dá)規(guī)劃要求。
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